?提高木材的利用率、減少材料的浪費(fèi)將寶貴的林產(chǎn)資源用足用好，已成為木工機(jī)械生產(chǎn)企業(yè)的研發(fā)方向。經(jīng)過(guò)幾年不斷的研發(fā)、改進(jìn)帶鋸類木加工設(shè)備的機(jī)型，技術(shù)水平已取得可喜的成績(jī)，隨著新型設(shè)備的應(yīng)用，帶鋸加工工藝也發(fā)生了深刻的變化。帶鋸加工是木材原料的一步加工。帶鋸加工的精度、表面光潔度對(duì)后續(xù)加工工藝影響很大。

? ?木加工企業(yè)都根據(jù)帶鋸加工精度，設(shè)定后續(xù)加工工藝路線和加工余，。帶鋸加工的精度也代表了該企業(yè)加工的技術(shù)水平。1帶鋸加工采用帶鋸鋸切原木是傳統(tǒng)的木加工工藝。帶鋸鋸切100毫米厚的原木，公差在1毫米是很正常的(鋸切精度1毫米/米)，鋸路寬度一般大于3毫米。

? ?鋸機(jī)是木材加工及家具制造行業(yè)中主要的木工機(jī)械設(shè)備,主要用于完成原木毛坯加工、板材開(kāi)料、半成品粗加工等加工工序。隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展和人們生活水平的提高,更多的產(chǎn)品需要進(jìn)行曲線鋸切,而傳統(tǒng)的曲線鋸切方式存在質(zhì)量穩(wěn)定性差、生產(chǎn)成本高、自動(dòng)化程度低等諸多不足。因此,本課題為鋸輪直徑為500mm的細(xì)木工帶鋸機(jī)設(shè)計(jì)配備進(jìn)給系統(tǒng),并將其數(shù)控化改造以滿足設(shè)計(jì)和使用需求。本文通過(guò)對(duì)三種曲線鋸切方式的分析與對(duì)比,選取主機(jī)旋轉(zhuǎn)配合X、Y雙向工作臺(tái)直線進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的方式完成曲線鋸切。根據(jù)曲線鋸切方式及整機(jī)總體布局的要求,確定整機(jī)設(shè)計(jì)方案及主要技術(shù)參數(shù)。利用SolidWorks2012軟件對(duì)數(shù)控曲線帶鋸機(jī)各零部件三維建模并進(jìn)行裝配,為接下來(lái)的仿真分析做準(zhǔn)備。對(duì)曲線帶鋸機(jī)進(jìn)給機(jī)架進(jìn)行ANSYS有限元分析。通過(guò)靜力學(xué)分析,得出進(jìn)給機(jī)架的位移、應(yīng)力云圖,對(duì)曲線帶鋸機(jī)的精度和剛度進(jìn)行了考察；由于靜力學(xué)分析中,進(jìn)給機(jī)架變形量很小的區(qū)域較多,故對(duì)其進(jìn)行拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計(jì)。

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