18厘實(shí)木多層板被廣泛應(yīng)用于家具生產(chǎn)，尤其在如今定制當(dāng)?shù)赖臅r(shí)代，需求量更大。但是看似差不太多的實(shí)木多層板，在價(jià)格上往往存在一定的差異，為此魯班園針對(duì)“18厘實(shí)木多層板為何存在價(jià)格差異”這個(gè)話題，進(jìn)行了相關(guān)采訪。

實(shí)木多層板是膠合板的一種，膠合板是由木段旋切成單板或由木方刨切成薄木，再用膠粘劑膠合而成的三層或多層的板狀材料，通常用奇數(shù)層單板，并使相鄰層單板的纖維方向互相垂直膠合而成。

膠合板是家具常用材料之一，為人造板三大板之一，亦可供飛機(jī)、船舶、火車、汽車、建筑和包裝箱等作用材。一組單板通常按相鄰層木紋方向互相垂直組坯膠合而成，通常其表板和內(nèi)層板對(duì)稱地配置在中心層或板芯的兩側(cè)。用涂膠后的單板按木紋方向縱橫交錯(cuò)配成的板坯，在加熱或不加熱的條件下壓制而成。層數(shù)一般為奇數(shù)，少數(shù)也有偶數(shù)?？v橫方向的物理、機(jī)械性質(zhì)差異較小。常用的膠合板類型有三合板、五合板等。膠合板能提高木材利用率，是節(jié)約木材的一個(gè)主要途徑。

通常的長(zhǎng)寬規(guī)格是：1220×2440mm，而厚度規(guī)格則一般有：3、5、9、12、15、18mm等。主要樹(shù)種有：櫸木、山樟、柳按、楊木、桉木等。

實(shí)木多層板生產(chǎn)的制作方法一般分濕熱法、干冷法、干熱法三種。干與濕是指膠壓時(shí)所用的單板是干單板還是濕單板。冷和熱是指用熱壓膠合還是冷壓膠合。

濕熱法生產(chǎn)的缺點(diǎn)是:由于單板含水率高,因此熱壓時(shí)間長(zhǎng),生產(chǎn)率低,熱壓后還要對(duì)膠合板進(jìn)行干燥處理。因是濕熱法生產(chǎn)的板,故內(nèi)應(yīng)力較大,容易翹曲變形,且膠合強(qiáng)度低。

干冷法生產(chǎn)的缺點(diǎn)是:由于加壓時(shí)間長(zhǎng),故膠合板生產(chǎn)周期長(zhǎng)。比較適合于小型企業(yè)的生產(chǎn)。

干熱法生產(chǎn):是用旋切的單板經(jīng)過(guò)干燥,使單板含水率在8-12%范圍下涂膠組坯,在熱壓機(jī)中膠壓成板。此法生產(chǎn)特點(diǎn)是:由于是高溫膠合,故時(shí)間短,產(chǎn)量大,且膠合強(qiáng)度高,產(chǎn)品質(zhì)量好。板面光滑平整,不易變形。適合于各種類型的膠粘劑生產(chǎn)。

由于此法克服了濕熱法和干冷法所存在的缺點(diǎn)。生產(chǎn)較靈活,大、中、小型企業(yè)均可生產(chǎn),生產(chǎn)的產(chǎn)品更適合市場(chǎng)上的需要,因此,目前國(guó)內(nèi)外各企業(yè)生產(chǎn)的實(shí)木多層板常用干熱法生產(chǎn)。

表現(xiàn)為膠用合成樹(shù)脂膠粘劑的性能、各組份的配合和調(diào)膠工藝等幾個(gè)方面。近年國(guó)內(nèi)對(duì)膠合板用膠各組分和調(diào)膠工藝進(jìn)行許多研究工作，這不僅節(jié)省許多化工原料，降低了產(chǎn)品成本，使制品性能也有所改善，這是技術(shù)進(jìn)步的表現(xiàn)。在生產(chǎn)中只有所用的合成樹(shù)脂性能優(yōu)良，有足夠膠合強(qiáng)度，膠粘劑各組分配比合理，調(diào)制出的膠粘劑性能穩(wěn)定，樹(shù)脂含量與粘度適宜，有足夠長(zhǎng)的活性期才能保證正常操作和制品各項(xiàng)指標(biāo)符合要求。

單板質(zhì)量尤其是其表面狀態(tài)對(duì)膠合強(qiáng)度影響很大。單板質(zhì)量要在木段準(zhǔn)備和單板旋切各工序應(yīng)予以足夠重視，要很好進(jìn)行木材軟化處理，控制好旋切條件使單板各項(xiàng)指標(biāo)處于最佳值，同時(shí)應(yīng)注意單板含水率與平整度。

膠壓前應(yīng)注意掌握好施膠量和板坯陳化兩個(gè)環(huán)節(jié)。膠量過(guò)大，成本量高；而且膠層過(guò)厚，內(nèi)應(yīng)力增大，同時(shí)容易透膠；膠量過(guò)小，不利于膠液浸潤(rùn)，膠層會(huì)不完整。陳化時(shí)間長(zhǎng)短要適宜，隨氣候變化合理改變。要實(shí)現(xiàn)芯板整張化，減少芯板疊層、離縫。要注意掌握好膠壓條仲、降壓速度，尤其板坯中水分較多更應(yīng)注意。

18厘實(shí)木多層板制造基材不同，存在價(jià)格差異。舉楊木桉木為例，全桉木板比半楊木半桉木板每張貴4~6元，半楊木半桉木板比全楊木板每張貴4~6元。

桉木：白柳桉，常綠喬木，樹(shù)干高而直，木材結(jié)構(gòu)粗，紋理直或斜面交錯(cuò)，易于干燥和加工，且著釘、油漆、膠合等性能均好；

紅柳桉，木材結(jié)構(gòu)紋理亦如白柳桉，徑切面花紋美麗，但干燥和加工較難。柳桉在干燥過(guò)程中稍有翹曲和開(kāi)裂現(xiàn)象。柳桉木質(zhì)偏硬,有棕眼、纖維長(zhǎng)、彈性大，易變形。

楊木：一種速生豐產(chǎn)樹(shù)種，它具有適應(yīng)性廣、年生長(zhǎng)期長(zhǎng)、生產(chǎn)速度快等特點(diǎn)，我國(guó)南方及北方均有廣泛的種植，楊木資源較為豐富。由于楊木纖維結(jié)構(gòu)疏松、材質(zhì)相對(duì)較差，其應(yīng)用范圍受到較大限制，目前主要用作實(shí)木復(fù)合地板芯板或底板、短周期工業(yè)原料材或道路、河道綠化樹(shù)種。

18厘實(shí)木多層板拼板結(jié)構(gòu)不同，存在價(jià)格差異。如板層的組成不同，6張基板組成層板與3張基板組成層板相差3~5元。

18厘實(shí)木多層板所使用的膠粘劑質(zhì)量不同，存在價(jià)格差異。如在原材料不變的情況下，使用MDI粘合劑比普通膠水成本增加了240%。

MDI是二苯基甲烷二異氰酸酯、含有一定比例純MDI與多苯基多亞甲基多異氰酸酯的混合物以及純MDI與聚合MDI的改性物的總稱。MDI膠，即MDI生態(tài)膠粘劑，指的是MDI下游產(chǎn)品的一種，用于制造各種板材。

18厘實(shí)木多層板生產(chǎn)過(guò)程中的成型次數(shù)不同，存在價(jià)格差異。如三次成型板 比二次成型板多了工人修補(bǔ)、熱壓、砂光三道工序，每張板子三道工序工人工資及砂光電費(fèi)約3~4元，同樣超平級(jí)的四次成型板比三次成型板貴3~4元。

四次成型的平整度>三次成型>二次成型，當(dāng)然成本也是這樣。

關(guān)于18厘實(shí)木多層板及其價(jià)格差異小編就介紹到這了

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