在市場經(jīng)濟(jì)激烈競爭和客戶交期不斷要求推進(jìn)的前提下，如何提高生產(chǎn)效率、如何提高產(chǎn)品質(zhì)量、如何降低人工使用率，這三大問題已經(jīng)成為現(xiàn)在家具生產(chǎn)型企業(yè)面臨的一個(gè)核心問題。

常規(guī)傳統(tǒng)的家具生產(chǎn)企業(yè)，屬于勞動(dòng)密集型的半手工半機(jī)械化操作行業(yè)。工作效率低、技術(shù)人員依賴性大、生產(chǎn)事故率高。

1、來自市場的壓力：款式越來越多，訂單越來越小，生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間越來越多。

2、來自人工成本壓力：技術(shù)工人工資越來越高，越來越難招，人工成本比重越來越高。

3、來自產(chǎn)品設(shè)計(jì)的壓力：設(shè)計(jì)的產(chǎn)品線型，用手工設(shè)備很難完成。

4、來自管理的壓力：產(chǎn)品款式多，在線產(chǎn)品數(shù)量多，貨期緊，漏單，錯(cuò)單，承受不起

5、來自勞動(dòng)安全的壓力：工傷事故成本太高

1、定尺設(shè)備：推臺(tái)鋸，手拉鋸，橫截鋸，雙頭鋸

2、成型設(shè)備：單軸立銑，雙軸立銑，木線機(jī)，圓盤靠模銑，吊鏤，底鏤，雙端銑。

3、做榫設(shè)備：萬向橢圓公榫機(jī)，母榫機(jī)。

4、打孔設(shè)備：垂直打孔，水平打孔，三排鉆

實(shí)木家具機(jī)械的智能化在木工機(jī)械中是最難實(shí)現(xiàn)的。實(shí)木家具的原材料備料比較復(fù)雜，目前還不能實(shí)現(xiàn)備料的自動(dòng)化和智能化。

即便是加設(shè)智能機(jī)器人，但機(jī)器人在形狀、輸送及上下料的具體識別方面仍然比較困難。實(shí)木家具機(jī)械在裝夾、定位、夾緊、網(wǎng)絡(luò)控制等工序上也不能實(shí)現(xiàn)智能化。目前實(shí)木家具的智能化生產(chǎn)在世界范圍內(nèi)都是一個(gè)難點(diǎn)，未來實(shí)木家具智能化需要解決的關(guān)鍵問題是如何根據(jù)不同家具企業(yè)的工藝流程實(shí)現(xiàn)自動(dòng)輸送、智能化裝夾識別、網(wǎng)絡(luò)化設(shè)計(jì)等復(fù)合功能，最終實(shí)現(xiàn)定制整體解決方案。

國外實(shí)木家具機(jī)械在智能化方面更注重單臺(tái)設(shè)備的智能化及工序的復(fù)合化，他們一次性裝夾的技術(shù)水平比我國先進(jìn)。

我國木工機(jī)械一方面要考慮一臺(tái)設(shè)備能夠用于多種工序，更要考慮設(shè)備之間的連接和節(jié)拍生產(chǎn)。國內(nèi)木工機(jī)械的智能裝備適用于產(chǎn)量小的家具企業(yè)，其比較適應(yīng)國內(nèi)的市場需求。

文章來源：網(wǎng)絡(luò)

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